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最全的乳胶漆施工工艺及常见通病解决方法
2024-05-10 00:51:17

前言

近几年随着城市装饰的最全规模不断扩大和技术的提高,对于乳胶漆施工工艺要求也是胶漆及常见通决方越来越严格。但与此同时,施工存在的工艺质量通病也越来越多,下面小编就总结了乳胶漆施工工艺和质量的病解通病及预防措施,一起来看看吧!最全文章有点长哦

作业条件

1.墙面应基本干燥,胶漆及常见通决方基层含水率不大于10%。施工

2.抹灰作业全部完成,工艺过墙管道、病解洞口、最全阴阳角等处应提前抹灰找平修整,胶漆及常见通决方并充分干燥。施工

3.门窗玻璃安装完毕,工艺湿作业的病解地面施工完毕,管道设备试压完毕。

4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。

操作工艺

1.工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1的耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

7.刷第三遍乳胶漆:由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

质量标准

1.保证项目

材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。鑫浪化工助您成功

1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。

2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。

3)装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。

4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。

2.成品保护

1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。

2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。

3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

应注意的质量问题

(1)颜色不均,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷手法不一,或涂层厚度不一;因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;禁止将脚手架支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。

(2)喷面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。

(3)底灰抹得不平,或抹纹明显:主要因为喷涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。

(4)面层施工接槎明显:主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

注意

除了施工工艺的标准不能放松外,质量更是重中之重,但有五种质量通病是经常可见的,因此我总结了这些常见的质量通病,并给出了解决方法!

通病现象·····1

电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝。

VS

原因分析

预埋管线的深度不符合要求,管卡未安装牢固;

管槽内垃圾未清理干净,未洗水湿润;

补槽时水泥砂浆未分层粉刷,管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。或养护不到位。

解决办法

预埋管线深度(管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离)达到15mm以上,并使管卡固定牢固;

管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水湿润,并冲洗干净;

水泥砂浆补槽时应分层粉刷,待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。粉刷后,做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子;

按规范要求认真做好养护工作,一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。

通病现象·····2

在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。

VS

原因分析

腻子过稠或胶性较小。

基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。

基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。

基层过于干燥,腻子刮得过厚。

解决办法

针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际情况,策划好施工方案,预防质量问题发生。

调制腻子时加适量胶液,稠度合适,不宜过稠或过稀。

清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等),再刮腻子。

每遍腻子不宜过厚,不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。

翻皮腻子应铲除干净,找出原因后,采取相应措施重新刮腻子。

通病现象····3

粘接层出现脱落。

VS

原因分析

抹灰层质量问题,导致面层不牢;

基体表面没有处理好。表面光滑未作打毛处理;或表面潮湿;或表面不净如霉染、灰尘疏松物、脱模剂和油渍等,涂料与基层粘结不牢;

涂层过厚,表干里不干;

面层涂料硬度过高,涂料含胶量太多,柔韧性差或涂料中挥发成分太多,影响成膜的结合力。

解决办法

进行基体表面处理。基体表面光滑面作毛化处理;基体表面清理干净,如表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质;

注意各层是否干燥。腻子未干前不能做涂料面层。各层涂料必须结合牢固,前一层涂料干燥后才能进行后一遍涂料施工;

合理配比水和涂料。遵循涂饰施工操作规程。

通病现象······4

涂料表面有凸起或颗粒,不光洁。

VS

原因分析

基层表面污物未清除干净;凸起部分未处理平整;砂纸打磨不够或漏磨。

使用的工具未清理干净,有杂物混入材料中。

操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。

基层表面太干燥;施工环境温度较高。

解决办法

清除基层表面污物、流坠灰浆,要用铁铲或砂轮磨光。上道工序质量合格后再进行下道工序施工。

腻子凸起部分用砂纸打磨平整。

操作现场及使用材料、工具等应保持洁净,以防止污物混入腻子或胶粘剂中。

表面粗糙的粉饰,要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整,并上底油。鑫浪免费提供水性建筑涂料技术培训。

通病现象·····5

灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色,出现漏底,观感差。

VS

原因分析

施工作业时油漆工班组疏忽,管理人员也未仔细检查;

灯槽部位较狭窄,施工操作困难;

当时墙面的石材和瓷砖均进行了成品打包,墙面反光情况不明显,不容易看到。

解决办法

管理人员跟进,作为一个必备的技术交底对油漆班组进行交底,并加强过程控制;

对于灯槽部位狭窄的情况,在底部没有封板前先把阴角绷带贴上,灯槽顶板及侧板见白后再封底板;

采用T5灯管,模拟灯光进行施工,可看到灯槽内的反射情况,及时进行修补。

通病现象····6

墙面打磨刷完漆后有墙面有峰眼也就是一个个小洞洞

VS

原因分析

这类现象是盖面的腻子粉比较粗糙和没打磨好所引起的

解决方法

1.最后一遍批刮时可选用比较细一点的腻子或加点熟胶粉

2.打磨后扫完灰尘点上灯再检查打磨一下

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